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过滤机的选择要考虑悬浮液

很多人需要过滤机设备,但是在选择时又无从下手,怎样选择合适的过滤机呢?

过滤机的选择,一定要根据悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度而选择。悬浮液对过滤机效率的影响很大,如果选择不恰当,效率相差几倍,甚至会磨损机械。如何选用悬浮液呢?首先利用过滤漏斗实验,测定不同过滤介质和不同压差下的过滤速度、滤液的固体含量、滤渣层的厚度和含湿量,找出适宜的过滤条件,初步选定过滤机类型,再根据处理量选定过滤面积,并经实际试验验证。最新发展的新型过滤设备有:机械力压榨过滤设备、全自动立式压滤机、洗选煤炭污水处理、化工和石油工业用的大型过滤设备等。悬浮液是过滤机中的一个重要部分,对过滤机的过滤效率有着很重要的影响。

悬浮液过滤法分为3种,分别是滤渣层过滤、深层过滤和筛滤。滤渣层过滤是指在经过过滤初期后,形成了初始滤渣层,将大、小颗粒均被截留;深层过滤是指过滤介质较厚,而固体颗粒较少的悬浮液,颗粒更小,进入后被吸附在孔道内的过滤;筛滤是过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙,过滤介质内部不吸附固体颗粒的过滤方式。

在实际的过滤过程中,三种方式常常是同时或相继出现。过滤机的处理能力取决于过滤速度。悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时,过滤的滤渣层孔隙较为畅通,滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块,有利于提高过滤速度。真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液,连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。

对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液,应用在过滤介质上部加料的过滤机,使过滤方向与重力方向一致,粗颗粒首先沉降,可减少过滤介质和滤渣层的堵塞;在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒,可使滤渣层变得疏松;滤液粘度较大时,可加热悬浮液以降低粘度。

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